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特厚钢板切割下料

(2)火焰氧化熔化切割

熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体。材料在激光束的照射下与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，称为氧化熔化切割。切割气体一般用氧气(02)。

(3)高压气聚焦熔化切割

当入射的激光束功率密度超过某一值后．光束照射点处材料内部开始蒸发，形成孔洞。它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化物质所包围。然后．与光束 同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动，小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。切割气体一般用氮气(N2)。

新型钢材激光切割工艺的优点有：

1、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产，产品生产周期短，不管是简单还是复杂零件，都可以用激光实现一次快速成形切割；

2、切缝窄、切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染；

3、可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，无刀具磨损，材料适应性好；

4、生产成本低，经济效益好。

一些传统难切割或者切割质量不高的板材，遇到了激光切割之后难题可谓迎刃而解，特别是一些碳钢板的切割上，激光切割更是有着不可撼动的地位。

钣金加工多数为大中型企业做配套，用户产品不一、要求高、要货急，故建议使用高功率、大幅面激光切割机。功率大，提升切割能力的同时，也提升了切割效率；幅面大，材料利用率高，同时能满足不同幅面的切割需求。钢材激光切割是钣金加工的一次工艺革命。

影响钢材激光切割的几个重要因素：

1、激光束通过聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，钢材激光切割精度越高，特别是切缝较小，小的光斑可达0.01mm。

2、工作台的走位精度决定着钢材激光切割的重复精度，工作台精度越高，切割的精度越高。

3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。

4、工件材质对钢材激光切割精度有一定影响。同样情况下，等离子切割机不同材质的切割精度也稍有不同，即使是同一材质，如果材料的成分不同，切割的精度也会有差异。

也正是因为钣金机箱的作用非常重要，所以其设计和制作都是比较严格的，能够保证钣金机箱的性能得到的发挥。机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。

三、钢板钣金加工在折弯时要首先要依据图纸上的尺寸，资料厚度肯定折弯时用的刀具和刀槽，防止产品与刀具相碰撞惹起变形是上模选用的关键（在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模），下模的选用依据板材的厚度来肯定。其次是肯定折弯的先后先后次第，折弯普通规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压死。