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不锈钢板激光切割加工

伴随着我国五金行业在以创新驱动、质量为先为指导的政策下，不断提高国有化程度，提升产品质量，在产量和销量上都保持着较快的发展，五金在各个领域扮演着越来越重要的角色，并且种类越来越多，承担起产品质量和体验的重担。

传统的五金加工设备是使用冲床，再配合抛光、剪板折弯等多道工序而终成型，这种加工效率是比较低的，做模具的时间长，成本大，加上这两年***对节能环保的高度重视，对五金加工行业形成一定的冲击。钢板激光切割就是在这种厂家迫切需求的前提下产生的，是经济效益好的现代加工设备，不仅降低了加工时间，在质量上更有非常大的进步。

钢材激光切割刺，皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件（工件图纸也可修改），它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度慢于模冲，但它没有模具消耗，无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算。

钢板钣金加工机箱已成为加工行业中较为突出的一种加工形式。如今很多电子产品的外壳都采用强度好，寿命长的钣金材质，钢板钣金加工所制作的机箱，既能满足机箱的各种功能和外观的要求，又能使得冲压模具制造，成本低，正因为钣金机箱优势多多，也赢大家一度好评，今天济南盛鼎激光科技有限公司的技术人员就为大家分享：钢板钣金加工在生产机箱时需要注意什么细节？

传统的钣金加工工艺是采用：剪切——-冲——-折弯——-焊合流程或者火焰等离子分割——-折弯——-焊接工艺。在多品种，小批量，定制化，高质量，短交货期的订单面前，它显现出明显的不适应。钢板激光切割工艺作为“剪切——-冲”的替代钣金加工工艺出现，具有灵活、柔性高的特性。同时多数人也认为其成本高。机箱钣金加工刚性好，外型坚固、安全可靠、操作控制方便，通过***人员的协调控制，达到顶端的机柜效果。

金属激光切割加工的研发问世，为金属材料的切割带来了更为便捷的加工方法。金属激光切割加工的切割、切割和环保节能的性能，更加符合现代***的发展理念，现代快节奏的发展模式，要求一切生产力能够满足其发展需求。传统的切割加工已不再适应市场发展要求，而***的金属激光切割加工技术则能为切割行业的发展带来曙光，这为金属激光切割加工在市场上打开局面提供了良好的环境。金属激光切割加工满足了不同客户的需求，达到了其发展要求，其设备价格也在大中小企业能够接受的范围内，金属激光切割加工在市场上具有广阔的发展前景。