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耐热合金钛管

在石油化工厂商中钛换热器、冷凝器及有关辅佐设备现已成功地运用了20多年。钛材中工业纯钛(以TA2运用广泛)，Ti-6Al—4V(在需求必定强度时)和Ti-0．8Ni—0．3Mo(存在缝隙时或在非氧化性介质中)。当可能发生吸氢和氢脆时，尤其是焊区腐蚀和吸氢的状况下，需求运用低铁(1)在含硫和含盐高的炼制中，钛制设备是比较抱负的。国外在常压蒸馏设备、污水处理设备、脱硫别离塔的冷凝器和汽提塔的散热器等许多工序都成功选用钛制设备多年。我国也已在该体系中选用铸钛海水泵、催化裂化分馏中的钛制冷凝器、深冷别离钛冷凝器和多孔钛板等，都已正常操作运转十年以上。(5)氧化制是我国的通用工艺，现已选用钛材作为高沸物再沸器，一级品醋酸塔再沸器和冷凝冷却器等多种设备。

目前，Ti及Ti合金广泛应用的主要障碍是其高成本，采用粉末冶金技术可以有效降低成本。为了适应进一步降低Ti及Ti合金的生产成本的要求，新的Ti粉末成形技术在不断涌现。粉末冶金技术是一种由粉末直接成形生产零部件的工艺，是生产近终形零部件的高产量、低成本方法，这种方法基本上不需要进一步加工或精整，可以很好地控制尺寸，且零部件的稳定性，其均匀性和机械性能可以完全得到保证。纯钛（Ti）的优点在重量轻，常温下不会氧化，能有效解决眼镜因氧化产生的问题。

用粉末冶金法生产的Ti及Ti合金零件无成分偏析，***均匀、性能稳定。汽车用Ti是一个非常具有吸引力的市场，研发新的低成本原料生产方法，与***的粉末冶金近净成形技术相结合，可望使Ti进入汽车制造业。

我国钛矿资源丰富，钛产业在过去十几年取得快速发展，多地大规模开发钛资源扩大产能，海绵钛和普通钛材产量位居世界首位，中低产钛材产能严重过剩。因中低端钛材市场产能过剩，目前价格已经回落至10年前水平，失衡的产业发展结构倒逼国内钛材企业积极需求转型之路，加大***研发力度，加快提升装备水平，积极布局钛材市场。）电镀，其中以真空电镀技术不会褪色，同一种方法不同厂商技术还是各有差异。

尽管我国与美国、日本、俄罗斯四个***是世界上拥有完整钛产业链的***，但是我国在产业链后端发展不足，市场产品主要以中低端产品为主，钛材技术相对落后，缺乏质量可靠、市场认可的产品，产业结构发展失衡。

1.氧的影响。焊缝的硬度和抗拉强度明显增加，焊缝含氧量基本上是随气中含氧量增加而直线上升的随焊缝含氧量上升。而塑性却显著降低。为了保证焊接接头的性能，焊接过程中应严防焊缝及焊接热影响区发氧化。

2.氢是影响。其主要原因是随缝含量增加，氢是气体杂质中对钛的机械性能影响严重的因素。焊缝含氢量变化对焊缝冲击性能影响为显著。焊缝中析出的片状或针状TiH2增多。TiH2强度很低，故片状或针状卫HiH2作用例以缺口，合冲击性能显著降低；②稳定β相、降低相变温度的元素为β稳定元素，又可分同晶型和共析型二种。焊缝含氢量变化对强度的提高及塑性的降低的作用不很时显。